Rodzaje korozji i erozji

Rodzaje korozji i erozji
Formy korozji sprężarek można podzielić na dwie kategorie: korozja kompleksowa (jednolita) oraz korozja lokalna. Ta pierwsza występuje bardziej równomiernie na całej powierzchni sprężarki, podczas gdy druga występuje tylko lokalnie, na przykład korozja porowa, korozja szczelinowa, korozja międzykrystaliczna, korozja naprężeniowa itp. Zastosowanie kompozytów polimerowych do powlekania organicznego powierzchni sprężarek jest jednym skutecznych środków antykorozyjnych. Ma dobrą odporność chemiczną, doskonałe właściwości mechaniczne i właściwości adhezyjne. W porównaniu z tradycyjną naprawą spawania zbiorników ciśnieniowych ma cechy prostej konstrukcji, niskich kosztów i dobrego efektu naprawy.
Pęknięcie skorupy
Elementy sprężarki często ulegają pęknięciom lub złamaniom z powodu odlewania, wad obróbki, naprężeń wewnętrznych i przeciążenia. Konwencjonalną metodą naprawy jest spawanie, ale niektóre części są wykonane z żeliwa, stopu aluminium lub stopu tytanu, co utrudnia wykonanie obróbki spawalniczej. Istnieją również niebezpieczne sytuacje, które są podatne na wybuchy, a metody napraw spawalniczych są mniej prawdopodobne. Nowa technologia „spawania na zimno” pozwala uniknąć odkształceń naprężeń termicznych, a jednocześnie materiał ma dobrą przyczepność i wszechstronne właściwości, takie jak odporność na ściskanie i odporność na korozję, co może zmaksymalizować wymagania użytkowe sprężarki i skutecznie zapewnić działanie w najniższy koszt.